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應(yīng)用案例

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球體鏡面加工案例

發(fā)布時間:2022-03-21  來源:洛陽潤泉機電設(shè)備有限公司   點擊:10037次

球體鏡面加工案例

      一般軟密封球閥閥芯材料為不銹鋼,普通加工方法為圓車或數(shù)控車床車削,一般尺寸要求不高,車床就可以達到尺寸要求,但是閥芯對光潔度要求較高,一般采用車削后磨削加工,磨削后拋光,工序多,質(zhì)量難以控制,例如車削后,二次搬運,二次裝夾后,磨削,然后再次搬運、裝夾,拋光,以直徑80毫米球閥閥芯為例,車削耗時2到3分鐘,磨削耗時2到3分鐘,拋光耗時40分鐘,且拋光易造成工件圓度破壞,并且工件在不同工序間需要多次裝拆搬運,耗時費力,質(zhì)量難以保證,同時拋光造成工作環(huán)境惡劣。

  電致伸縮精整設(shè)備加工球閥閥芯,在普通圓車或者數(shù)控車床上,一次裝夾工件,就可以實現(xiàn)從毛坯件到成品工件的加工,首先用車刀將工件車到尺寸,以直徑80毫米球閥閥芯為例,毛坯件裝夾好后,粗車與精車可以一次完成,車削后粗糙度值為Ra7到8微米左右,耗時2分鐘,然后用電致伸縮精整設(shè)備加工一遍,耗時2分鐘,工件尺寸符合要求,光潔度達到Ra0.1微米以下。效率是傳統(tǒng)工藝的幾十倍。而且加工環(huán)境好,耗材幾乎為零,成本降低,質(zhì)量明顯提高。


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